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作為著名的紡織絲綢之都，盛澤鎮(zhèn)一直在自主創(chuàng)新的道路上不斷前行。紡織產(chǎn)業(yè)向世界紡織產(chǎn)業(yè)鏈高端升級，從復(fù)雜的國際市場中突圍，由以內(nèi)銷為主轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)外銷兼顧。這些已經(jīng)成為當?shù)丶徔椊缍嗄甑墓沧R。吳江區(qū)委常委、盛澤鎮(zhèn)黨委書記李建炯堅定地表示：“我們就是要做世界紡織專家，人類永遠離不開紡織業(yè)，盡管紡織業(yè)目前遇到一定困難，但我們不左顧右盼，不東張西望，通過持續(xù)不斷的技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、設(shè)計創(chuàng)新，搶占國內(nèi)外市場競爭的有利位置。”

　　誠然，作為國內(nèi)重要產(chǎn)業(yè)集群，盛澤從傳統(tǒng)絲織品生產(chǎn)地，到國內(nèi)外流行面料研發(fā)、采購基地，從傳統(tǒng)織機的集中生產(chǎn)，到高新紡織技術(shù)的百花齊放，在一系列令人眼花繚亂的變化過程中，盛澤實現(xiàn)了從“織造”到“智造”的華麗轉(zhuǎn)身。

　　以國際視野建設(shè)世界級紡織基地

　　回顧盛澤這座知名紡織業(yè)重鎮(zhèn)的發(fā)展歷程，不難發(fā)現(xiàn)其成功崛起得益于在積極參與國際競爭中抓住機遇，不斷實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的飛躍。

　　恒力的發(fā)展歷程是盛澤紡織產(chǎn)業(yè)騰飛的生動寫照。該集團董事長陳建華說，1997年亞洲金融危機時，恒力還是個“小不點”，當時坯布價格一落千丈，最先進的噴水織機價格也從每臺12.8萬元掉到6.8萬元，恒力認準時機，咬牙買回800臺，不久后紡織業(yè)開始復(fù)蘇，恒力一下子實現(xiàn)爆發(fā)式增長。如今恒力已成為中國紡織行業(yè)的龍頭之一。

　　目前，盛澤以一鎮(zhèn)之域，集聚各類紡織企業(yè)2300多家，形成了年產(chǎn)各類紡織品120億米、紡絲能力達到325萬噸以及印染后整理產(chǎn)能40億米的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，“足以為全球每個人做一件衣服”。盛澤還有一個擁有6000多家紡織品貿(mào)易公司的中國東方絲綢市場，上萬種紡織品從這里流向世界100多個國家和地區(qū)。

　　緊緊把握世界紡織產(chǎn)業(yè)鏈脈搏，讓盛澤以一鎮(zhèn)之力躋身世界紡織產(chǎn)業(yè)基地，而全球化發(fā)展思維也讓盛澤人對產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向有著清醒的認識。

　　從量上說，盛澤人已把紡織做到了極致，成為當之無愧的世界級紡織業(yè)生產(chǎn)基地。但是這個基地的崛起是建立在生產(chǎn)要素高消耗基礎(chǔ)上的。盛澤人清醒地意識到，盛澤依然有一大批中小企業(yè)，產(chǎn)品附加值較低，利潤空間狹小。與此同時，盛澤已幾乎沒有可供擴大生產(chǎn)的土地，環(huán)境成本瀕臨透支，招引勞動力更是捉襟見肘，比較優(yōu)勢在喪失。如果不主動轉(zhuǎn)型，分秒必爭向紡織業(yè)上下游拉伸產(chǎn)業(yè)鏈，難免會在新一輪“產(chǎn)業(yè)洗牌”中落敗。

　　為了謀求轉(zhuǎn)變，盛澤紡織業(yè)以國際視野進行產(chǎn)業(yè)布局。不但龍頭企業(yè)爭相向紡織業(yè)上游原料產(chǎn)業(yè)挺進，眾多的中小企業(yè)也紛紛研發(fā)流行面料。正是看到與國際同行的差距，讓盛澤紡織企業(yè)沒有陶醉于產(chǎn)能擴張，而是早早踏上了向產(chǎn)業(yè)高端的轉(zhuǎn)型之路。

　　以整合創(chuàng)新資源深耕高端價值鏈

　　以自主創(chuàng)新融入世界紡織產(chǎn)業(yè)鏈，謀求價值鏈高端地位，成為盛澤紡織業(yè)新一輪“產(chǎn)業(yè)革命”的鮮明路徑。

　　受外需下降影響，一般化纖絲每噸1萬元在國際市場上無人問津，可盛虹集團研發(fā)的黑色記憶纖維（低彈絲）每噸四五萬元仍供不應(yīng)求，刮起一陣陣“逆勢風暴”。

　　產(chǎn)品受到熱捧，正是創(chuàng)新的結(jié)果。盛虹集團董事長繆漢根介紹，盛虹聯(lián)合了歐洲與清華大學(xué)、東華大學(xué)的專家教授一起攻關(guān)多年，成功攻克被稱為“產(chǎn)業(yè)神話”的0.15克難關(guān)。盛虹開發(fā)的超細纖維，單絲最細的已經(jīng)達到0.15dpf，即1萬米長的絲，重量僅為0.15克，1萬公里長也只有150克重，繞地球一圈4萬公里也只要一斤二兩。這種絲線，遠超最細的天然纖維蠶絲。

　　不止是盛虹，華佳集團的抗皺真絲面料、福華織造的錦綸織物、向興紡織的防寒面料……當?shù)仄髽I(yè)紛紛拿出自己研發(fā)的“看家法寶”逐鹿國際市場。產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢在創(chuàng)新中重塑的同時，產(chǎn)業(yè)格局也不斷重整，形成了差別化發(fā)展的生動格局，盛澤50家主要紡織企業(yè)產(chǎn)品差別化率已達到80%。

　　向創(chuàng)新要發(fā)展動力，向創(chuàng)新要發(fā)展優(yōu)勢，已成為企業(yè)的共識。因此，持之以恒堅持設(shè)備更新、堅持研發(fā)引領(lǐng)成為圭臬。目前，世界上最好的化纖設(shè)備，都能在盛澤看到；盛澤獲批建立的企業(yè)博士后科研工作站有9個；盛虹集團建立了省級紡織新材料研究院，擁有兩名院士、數(shù)十名博士碩士；恒力集團在德國、日本等地建立恒力研發(fā)中心，擁有外籍工程師50名，成為研發(fā)團隊的半壁江山……通過在全球范圍內(nèi)深度整合各類創(chuàng)新資源，一個“紡織硅谷”的雛形正在盛澤悄然形成，助推產(chǎn)業(yè)持續(xù)向高端進發(fā)。

　　以前沿技術(shù)發(fā)展高新產(chǎn)業(yè)

　　近日，記者探訪江蘇(盛虹)紡織新材料研究院，親眼目睹其最新研發(fā)成果，令人深切地感受到，長期以來給人以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)印象的紡織產(chǎn)業(yè)在這里獲得了“涅槃新生”，轉(zhuǎn)化為一個充滿科技含量、引領(lǐng)紡織時尚的新興產(chǎn)業(yè)。

　　“現(xiàn)在化纖原料來源于石油、煤炭等不可再生資源，用光了就沒有了，但人們還是要穿衣服，穿更好的衣服，所以從長遠看，必須尋找能替代石油的新型紡織原料�！毖芯吭杭夹g(shù)人員說，目前研究院圍繞循環(huán)和低碳經(jīng)濟開展研發(fā)，一方面研究從廢棄化纖物中提取出化纖原料，比如人們丟棄化纖衣物如何回收，將各種材料分離并還原成高附加值的產(chǎn)品；另一方面，從秸稈等生物質(zhì)這些可再生能源中提取化纖原料，擺脫紡織產(chǎn)業(yè)對石油等的依賴。

　　新型紡織原料、超細旦滌綸長絲……如今，盛澤紡織企業(yè)已不再局限于研發(fā)某個產(chǎn)品，而是致力于突破國際紡織界關(guān)注的戰(zhàn)略問題。他們深知，這些位于“產(chǎn)業(yè)金字塔”塔尖的技術(shù)一旦突破，將牢牢確立盛澤紡織業(yè)世界領(lǐng)先地位。

　　通過技術(shù)革新，不斷做精、做優(yōu)、做強紡織產(chǎn)業(yè)，盛澤的企業(yè)家們已樹立了“做全球紡織業(yè)專家”的新追求。如今，中國東方絲綢市場躋身省千億級市場；恒力總銷售收入將超過1000億元；盛虹也在向千億級企業(yè)加速沖刺……一條以世界級企業(yè)為支點，具備全球話語權(quán)的新興紡織產(chǎn)業(yè)鏈正在盛澤加速生成。

　　人們看到，盛澤做世界級紡織之都的雄心持續(xù)激蕩，動力依然強勁。新民科技30萬噸熔體直紡正加緊建設(shè)，立新化纖40萬噸熔體直紡（一期20萬噸）、新民科技天絲6萬噸（一期3萬噸）、鷹翔集團90萬噸熔體直紡（一期30萬噸）、波司登紡絲有限公司1600臺噴氣織造、中連經(jīng)編20萬噸海島絲、福興織造錦綸紡絲等項目正緊鑼密鼓進行開工準備。這些項目，瞄準的都是國際先進水平。

　　“當前江蘇省具有國際比較優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)集群有很多，如何在新一輪經(jīng)濟國際化的進程中樹立起新的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，盛澤紡織業(yè)升級發(fā)展的做法值得借鑒�！庇袑＜抑赋觯�以紡織為代表的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，只要通過不斷提高其技術(shù)水平，在關(guān)鍵技術(shù)和核心技術(shù)的開發(fā)上奪取制高點，完全有條件培育成為支撐經(jīng)濟國際化的全球性產(chǎn)業(yè)。